3.3.2 強度計算标準中的第一款(kuǎn)

鍋爐本體受壓元件的強度可以按(àn)照GB/T 9222《水管鍋爐受壓元件(jiàn)強度計算》或者GB/T 16508《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》進行計算和校核。

鍋爐本體受壓元件的強(qiáng)度可(kě)以按照GB/T 16507.4-2013《水管鍋爐(lú) 第4部分：受壓元件強度計(jì)算》或者GB/T 16508.3-2013《鍋殼(ké)鍋爐 第3部分：設(shè)計與強度計算》進行計算和校核。

3.7.2 T形(xíng)接頭的連接中的第一款

對于額定工作壓力不大于2.5MPa的卧式内燃鍋爐以及貫(guàn)流(liú)式鍋爐，工作環(huán)境煙溫小于或者等于600℃的受壓元件連接，在滿足以下條件下可以采用T形接頭的對(duì)接連接但不得采用搭接連接：

對于額定工作壓力不大(dà)于2.5MPa的卧式内(nèi)燃鍋爐以及貫流式(shì)鍋爐，工(gōng)作環境(jìng)煙溫小于或者等于600℃的受(shòu)壓元件連接(不受煙氣(qì)直接沖刷的部位不受此溫度限制)，在滿(mǎn)足以下條件(jiàn)下可以采用T形(xíng)接頭的對接(jiē)連接，但不得采用(yòng)搭接：

4.5.4.6無損檢測選用方法和比例中第(dì)(1)項的表4-1“檢測部位(wèi)”為“鍋筒、集箱上管接頭的角接接頭(tóu)”的“A級(jí)鍋爐檢測方法及比例”

(1)外徑大于108mm，100％超聲檢測；

(2)外徑小于或者等于108mm，至少接(jiē)頭數的(de)20％表面檢測

外徑大于108mm的全焊透結構的角接接(jiē)頭(tóu)，100%超聲檢測；其他管接(jiē)頭的角接接頭應(yīng)當按照不少于接(jiē)頭數(shù)的20%進行表面檢測

4.5.4.6無損檢測選用方法和比例中第(2)項

(2)B級(jí)及以上熱水鍋爐無損檢測比例及方法應當符合表4-1中(zhōng)相應級别蒸汽鍋爐要求(qiú)，C級熱水鍋爐主要受壓元件的主焊縫應當進(jìn)行10%的射線或者超聲檢測；

(2)B級及以上熱水鍋爐無(wú)損檢測比例及方法應(yīng)當符合表4-1中(zhōng)相應級(jí)别蒸汽鍋爐要求，C級熱水鍋爐主要受壓元(yuán)件的主焊縫(féng)應當進行10%的射線或者超聲檢測；對集箱、管子(zǐ)、管道和其他管件的環向對接接頭以及角接接頭可不進行(háng)無損檢測；

修改條款

修改(gǎi)前

修改後

4.5.6.2.2 零部件水壓試(shì)驗中(zhōng)的第(dì)(1)項

(1)以(yǐ)部(bù)件(jiàn)型式出廠的(de)鍋筒、啟動(汽水)分離器為其(qí)工作(zuò)壓力的1.25倍，保壓(yā)時間至少為20min；

(1)以部件(jiàn)型式出廠的(de)鍋筒、啟動(汽水(shuǐ))分離器為其(qí)工作壓力的(de)1.25倍，且不低于其所對應的鍋爐本體水(shuǐ)壓試驗壓力，保壓時間至少為20min；

11.4.5.1 循環泵的選用中(zhōng)的第(1)項

(1)液相傳熱系統以及液相(xiàng)強制循環節流減壓蒸發(fā)氣相系統至少應當安裝(zhuāng)兩台電動(dòng)循環泵及冷凝液供(gòng)給泵，在其中一台停止運行(háng)時，其餘(yú)循環泵或者(zhě)供給泵的總流量應當(dāng)能(néng)夠滿足該系統最大負荷運行的要求；

(1)液相傳熱系統以及(jí)液相強制循環節流(liú)減壓蒸發(fā)氣相系統至少應當(dāng)安(ān)裝兩台電動循環泵及冷凝(níng)液供給泵，在其中一(yī)台停(tíng)止運行時，其餘循環泵或者供給泵(bèng)的總流量應當能夠滿足該系統最(zuì)大(dà)負(fù)荷運行的(de)要求；對于熱功率不大于0.3MW的電加熱液相有機熱載(zǎi)體鍋爐，如果其傳熱系統配備有效的溫度聯(lián)鎖保護裝置，可以隻安裝一台(tái)電動循環泵；