·條款說明：部分内(nèi)容是修(xiū)改(gǎi)條文(wén)，其他部分為(wéi)新(xīn)增條文(wén)。

原(yuán)條款(kuǎn)：《有機規》第7條。

《有(yǒu)機規》第7條(tiáo)  受壓(yā)元件(jiàn)必須采用(yòng)法蘭(lán)連接(jiē)時，應采用(yòng)公稱(chēng)壓力（pn）不小于1.6mpa 的(de)榫槽(cáo)式法(fǎ)蘭或平焊(hàn)鋼法蘭，其墊片(piàn)應采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊(niàn)片(piàn)或膨(péng)脹(zhàng)石墨複(fú)合墊(niàn)片。

·條(tiáo)款解釋：本(běn)條款規定了有(yǒu)機(jī)熱載體系(xì)統(tǒng)内管件和(hé)閥(fá)門的壓力等級及适用的閥門密封型(xíng)式，以(yǐ)及系(xì)統内(nèi)管道與管件及(jí)閥門連接方式(shì)的相(xiàng)關要(yào)求。

本條款在《有(yǒu)機規》原有(yǒu)條款(kuǎn)第7條規(guī)定的基(jī)礎上(shàng)，新增(zēng)加了對氣相系統使(shǐ)用的(de)管件和(hé)閥(fá)門壓力等(děng)級的(de)要求，并提出有(yǒu)機熱載體系統(tǒng)适用的閥(fá)門及(jí)其密(mì)封(fēng)型(xíng)式(shì)。

高溫(wēn)條(tiáo)件下(xià)的有(yǒu)機熱(rè)載體(tǐ)具有較強的滲(shèn)透性，閥門是系統中(zhōng)常見(jiàn)的洩漏點。通(tōng)常閥門(mén)發生洩漏有兩(liǎng)種情況，一(yī)種是(shì)閥門(mén)關閉不嚴(yán)導緻的洩(xiè)漏，這種洩(xiè)漏(lòu)與所用(yòng)閥門的(de)閥(fá)芯型(xíng)式(shì)及結構(gòu)有關(guān)系；另一(yī)種是(shì)在(zài)閥門的閥(fá)杆處及閥門(mén)與管道(dào)的連(lián)接處發生(shēng)的(de)洩漏，這(zhè)種洩(xiè)漏與閥杆的(de)密(mì)封型(xíng)式和(hé)與管道的連接方式及所(suǒ)用(yòng)的(de)材料(liào)有(yǒu)關(guān)系。考慮有(yǒu)機熱載體(tǐ)系統(tǒng)在高溫條(tiáo)件下的嚴密(mì)性要求，及所用閥門需(xū)要具備較(jiào)好的(de)流量調(diào)節性能(néng)和更低洩漏率(lǜ)的切斷功能，同(tóng)時還要考慮到(dào)操作的安全可(kě)靠性(xìng)和滿足不(bú)同通(tōng)徑(jìng)閥門的(de)可選擇性等條件，根(gēn)據已有的(de)良好工(gōng)程經驗，截止(zhǐ)閥應該是(shì)有機熱載(zǎi)體系統的首選閥門(mén)型式。常用填料(liào)函密封型(xíng)式的(de)閥杆因為填(tián)料(liào)函内的密封材料在高溫條件(jiàn)下容(róng)易變硬失(shī)去其密封(fēng)性，需(xū)要頻(pín)繁更換密(mì)封材(cái)料(liào)，故(gù)閥杆的密(mì)封方式以(yǐ)波紋管型(xíng)式的(de)密封最為有效(xiào)。

系(xì)統(tǒng)及設備滲漏的(de)有機(jī)熱載體(tǐ)會在設備或(huò)管道的保(bǎo)溫層内發生氧(yǎng)化，其氧化(huà)産物具有(yǒu)較低(dī)自燃(rán)溫度，當(dāng)保溫層(céng)内溫度(dù)達到其(qí)自燃(rán)溫度(dù)時，氧化産物會在保(bǎo)溫層内(nèi)發生自(zì)燃，進(jìn)而引發洩(xiè)漏的有機熱載體燃(rán)燒。為了避(bì)免有機熱(rè)載體(tǐ)的滲漏，系統内(nèi)的管件和閥門(mén)以(yǐ)及管線的連(lián)接應當盡可能采用(yòng)焊接方式(shì)。有檢修(xiū)需求的設備與管件、閥(fá)門及管道的連(lián)接需要采用法(fǎ)蘭連接方式，但法蘭(lán)的(de)密封面型式和墊(niàn)片應當滿(mǎn)足防(fáng)止洩(xiè)漏的要(yào)求(qiú)。

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