(1)液相系統内管件和閥門的公(gōng)稱壓力應當不小于1.6MPa ，氣相系統内管件和閥門的公稱壓力應當不(bú)小于2.5MPa ，系統内宜使用波紋管密封的截止閥和控制閥； (2)系(xì)統内的管道、閥門(mén)和管(guǎn)件一般應當(dāng)采用焊接連接，管道的焊接應當使(shǐ)用氣體保護焊打底；采用法蘭連接方式(shì)時，應當選用突面、凹凸面法蘭或者榫槽面(miàn)法蘭，其墊片應當采用金屬(shǔ)網加(jiā)強的石墨墊片或者金屬纏繞的石墨複合墊片；除儀器儀表用螺紋連接以外，系統内(nèi)不應當(dāng)采用螺紋連接。 |
·條款說明：部分内容是修改條文(wén)，其他部分為新增條文。
原(yuán)條款：《有機規》第7條(tiáo)。
《有機規》第(dì)7條 受壓元件必須采用法蘭連接時(shí)，應采用公稱壓力(lì)（PN）不小于1.6MPa 的榫槽(cáo)式法蘭或平焊鋼法蘭，其墊片應采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片或膨脹(zhàng)石墨複(fú)合墊片。
·條(tiáo)款解釋：本條款規定了有機熱(rè)載體(tǐ)系統(tǒng)内管件和閥(fá)門的壓(yā)力等級及(jí)适用的閥門密封型式，以及(jí)系統内管道與管件及閥門連接方式的相關要求。
本條款(kuǎn)在《有機規》原有條款第7條規定的基(jī)礎上，新增加了對氣相系統使用的(de)管件和閥門壓力等級的(de)要求，并(bìng)提出有機熱載體系統适用的閥門及其密封型式。
高(gāo)溫條件下的有機熱載體具有較強的滲透性，閥門是系統中常見的洩(xiè)漏點。通常閥(fá)門發(fā)生洩漏(lòu)有兩(liǎng)種情況，一種是閥門關閉不嚴導緻的洩(xiè)漏，這種洩漏與所用(yòng)閥門的閥芯型式及結構有關系；另一種是在閥門的閥杆處及閥門與管道的連接處(chù)發生(shēng)的洩漏，這種洩(xiè)漏與閥杆的密封型式和與管道的連接方式(shì)及所用的材料有關系。考慮有機熱載體(tǐ)系統在高溫條件(jiàn)下(xià)的嚴(yán)密性要求，及所(suǒ)用閥(fá)門需要具備較好的流量調節性能和更低洩漏率的切斷功能，同(tóng)時還要考慮(lǜ)到操作的安全可靠性和滿足不同通徑(jìng)閥門的可選擇性等條件，根據已有的良好(hǎo)工程經驗，截止(zhǐ)閥應該是有機熱載體系統的首選閥門(mén)型式。常用填料函密封型(xíng)式的閥杆因為填料函内的密封材(cái)料在高溫條件下容易(yì)變硬失去其密封性，需要頻(pín)繁更換密封材料，故閥杆的密封方式以波紋管型(xíng)式的密封最為有效(xiào)。
系統及設備滲漏(lòu)的(de)有機熱載體會在設備或管道的保溫層(céng)内發(fā)生氧(yǎng)化，其氧化産物具有較低自燃溫度，當保溫層内(nèi)溫度達到其自燃溫度時，氧化産物(wù)會在保(bǎo)溫層内發(fā)生自燃，進而引發洩漏的有機熱載(zǎi)體燃燒。為(wéi)了避(bì)免有機熱載體(tǐ)的滲漏(lòu)，系統内的管件和閥門以及管線的連接應當(dāng)盡可能采用焊接方式(shì)。有檢修需求的設備與管件、閥門及管道的連接需要采用法蘭連接方(fāng)式，但法蘭的密封面型式和墊片應當滿足(zú)防止洩漏的要求。
